该起事故的直接原因可能是（　）。

A.熔炼炉烟气过高

B.熔炼炉高温烟气压力过高

C.波纹金属软管质量不合格

D.现场职工未佩戴劳动防护用品

E.锅炉房设计不合理

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• 车辆辗钢整体车轮标记：941094MGIIHD1072B中的“1072B”表示（）。

  A、车轮型号

  B、熔炼炉罐号

  C、制造厂代号

  D、钢种牌号代号

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• 车轮上须有（）基本标记.

  A、制造年月

  B、车轮型号

  C、制造工厂代号

  D、车轮钢种代号及熔炼炉罐号

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• A铜业公司是某大型企业的控股子公司。2009年，A铜业公司新建采用艾萨熔炼技术生产铜及硫酸的项目。项目于2009年1月开工建设，9月10日投产运行。项目主要工艺设备有艾萨熔炼炉、电炉、余热锅炉等。艾萨熔炼炉产生的高温烟气进入余热锅炉，经热交换后产生蒸汽，热交换后的烟气经除尘净化系统处理后排出。余热锅炉设计额定蒸汽压力2．5MPa、额定蒸发量35t/h、额定蒸汽温度350℃。2009年11月24日20时，当班调度甲听到一声巨响，随即在监控系统屏幕上看到余热锅炉有大量蒸汽喷出。甲按照应急救援预案要求立即拉响警报，通知紧急停炉和现场人员撤离，报告公司总经理乙。乙接报后，立即向上级有关部门报告，同时赶往现场指挥救援。21时，经人员清点，仍有5名职工下落不明，乙派2名工人进入现场查看情况，因现场蒸汽太大，2名工人被烫伤。于是紧急外调防护服，救援人员穿上防护服进入余热锅炉房，发现4名职工死亡、1人重伤。事后查明，事故发生时余热锅炉的运行压力2．3MPa、蒸汽温度310℃，从熔炼炉到余热锅炉的冷却屏波纹金属软管爆裂，大量高温饱和蒸汽喷出，导致现场人员伤亡。此次事故的直接经济损失为420万元。该起事故的直接原因可能是（）。

  A、熔炼炉烟气过高

  B、熔炼炉高温烟气压力过高

  C、波纹金属软管质量不合格

  D、现场职工未佩戴劳动防护用品

  E、锅炉房设计不合理

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• 铜业公司新建采用艾萨熔炼技术生产铜及硫酸的项目，项目主要工艺设备有艾萨熔炼炉、电炉、余热锅炉等，余热锅炉设计额定蒸汽压力2.5MPa、额定蒸发量35t/h、额定蒸汽温度350T。事故发生时，当班调度甲听到一声巨响，随即在监控系统屏箱上看到余热锅炉有大量蒸汽喷出。经查，余热锅炉的运行压力2.3MPa、蒸汽温度310℃，从熔炼炉到余热锅炉的冷却屏波纹金属软管爆裂，大量髙温饱和蒸汽喷出，导致现场人员伤亡。该起事故的直接原因可能是（）。

  A、熔炼炉烟气温度过髙

  B、熔炼炉高温烟气压力过高

  C、波纹金属软管质量不合格

  D、现场职工未佩戴劳动防护用品

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• 在小区锅炉房的设计原则中，下列哪些说法是正确的？（）

  A、锅炉房设计总容量应考虑室外管网的热损失

  B、锅炉房进行改扩建，其总台数不宜超过5台

  C、每个新建锅炉房（燃煤、燃气、燃油）只能设一个烟囱，其高度应符合烟囱排风浓度要求

  D、燃煤锅炉房总容量为2.8~7MW（不含7MW）时，其烟囱的最低高度应>35m

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