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四川华诚银华集团有限责任公司坚持一手抓生产经营,一手抓企业文化建设,二者相互促动,企业保持连续八年蠃利,去年又以创利润1680万元居省纺织行业第二位;保持了省优秀企业、省文明单位称号,创全国模范职工之家获得成功。 (一)认识到位。银华公司位于四川盆地中部射洪县,写“前不见古人”的陈子昂与酿“悠悠岁月酒”的沱牌公司是其亮丽之处。随着经济体制改革的深化,银华这个棉纺织企业同大多数国有纺织企业一样,企业管理和发展出现了严重困难,问题的根源是什么?出路又何在?公司调查分析后认为,社会的巨大变革、企业生存空间和职工心态的变化,使得计划经济时代形成的理念、制度、方法已成为桎梏,必须以改革的精神,把创建先进的企业文化引入经营管理。 高度的重视带来了自觉的行动。九十年代初至今,银华都把企业文化建设摆在头等位置常抓不懈。公司董事长、党委书记、总经理胥明东说:“知识经济时代最显着的特征就是文化对生起着巨大的促进作用。创建企业文化形成的文化力如凝聚力、创造力等是公司宝贵的无形资产。在新的世纪,拥有这种文化优势,也就拥有竞争优势。”因而,全公司各部门高度一致,一把手抓两手,两手都要硬。 (二)机制到位。任何工作仅靠自觉是不够的。银华公司创建企业文化狠抓了各种机制的建立和完善。首先,考核机制。加强考核是企业文化建设由虚变实、由软变硬的重要手段。结合企业实际,银华公司出台了15个实施细则,实行量化考核。其次,民主管理监督机制。公司把企业的量、质量、销售收入、利润、成本、费用、发展规划等重大情况定期公布,经过摸索形成公司、分厂(部门)、轮班三级公开制度,职工对应知的事情了如指掌。再次是完善分配制度,各个岗位元的工作全部量化,职工对照公开栏公布的个人奖扣、质等情况就能算出自己本月收入。三是人才选拨机制。银华坚持实施四个工程,即引进一批、自学成才一批、联合办学培训一批、送大专院校深造一批,仅九五期间就造就人才560人。在选择使用上,公司坚持德才兼备的原则,面向市场竞争择优,实行公推公选制度。 (三)教育到位。银华公司认企业文化的核心是培育先进的企业精神,并在职工的工作中得到体现,培育的途径则是教育。(1)企业精神是企业文化的灵魂。经过长期积累和不断总结提炼,银华公司形成勤奋、求实、开拓、创新的企业精神。职工日常行为是企业文化的具体体现。银华公司注重引导和规范。首先,要求各级党组织和管理人员务必掌握各自负责的情况,准确把握企业总体情况和职工具体情况。其次,以先进典型引导群体行为。公司建立劳模培养制度,每年评选百名劳模,年初各部门报培养物件,对培养物件的数量、质量等工作情况和思想动态月月追踪,及时向本人反馈意见和建议。公司还常年开展巾帼建功、百千万无疵、操作明星、党员先锋、双争等竞赛。(2)抓住学习不放松。公司按照学习型企业的要求改造企业。坚持政治学习,每月两次。公司年年都有职工培训规划,月、季有落实,操作技术培训、成本核算培训、通讯报道员培训、纺织基础培训等贯穿全年始终,形式多样、特色鲜明。 (四)投入到位。银华公司胥总认为,企业文化建设之所以叫做一把手工程,是因它同经济工作一样,投入是关键,没有投入就没有出。(1)投入包括人、财、物。公司虽然近几年大幅精简非生人员,但政工线的力量并没有削弱,相反还得到加强。公司有从事文化建设的职能部门和人员,分厂有专职总支、支部副书记、分工会主席、政工干事,各司其职、各负其责,党政工团齐抓共管。(2)银华公司始终坚持按比例投入企业文化阵地建设。仅九五期间,公司就投资450馀万元,先後实施厂门形象工程、生区绿化工程、生活区亮化美化工程、厂区道路硬化工程、生现场蜂窝除尘工程、锅炉脱硫除尘工程等专案,厂大门内外宽敞整洁、气势宏伟,蓝底白字的企业精神、质量方针、质量承诺牌巍然耸立,宣传橱窗色彩斑斓,阅报栏几十张最新的报纸供人阅读,黑板报写着各班职工奖惩及质量数据。入夜,生活区、职工活动中心、图书阅览室霓虹闪烁、一片通明。形成了独具银华特色的企业文化氛围。怎样认识企业文化的本质作用?

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    B、“三来”加工

    C、批发

    D、零售

    E、连锁加盟

  • 当有人在抱怨一个问题时,比较好的是很快提出一个解决方案的建议吗?()

    A、是的,因为迅速建议表明你思维敏捷。

    B、是的,因为提供解决方案表明你关心别人。

    C、不是,因为其他人可能没想要听到解决方案。

    D、不是,因为其他人需要的是行动,而不是说说而已。

  • 副语言沟通是通过非语词的声音,如重音、声调的变化、哭、笑、停顿来实现的。

    A、对

    B、错

  • 实施领先型技术研发战略的条件有()

    A、拥有足够雄厚资金和技术能力

    B、具有相关产业技术经验和知识

    C、拥有独立研究开发的核心技术

    D、营销、服务等部门及时、有效的运作

    E、有明确的知识产权保护意识及保护措施

  • 上海金发科技发展有限公司于2001年10月注册成立,注册资金3.7亿元,是一家专业从事高性能改性塑料研发、制造、销售和服务的高新技术企业。 公司建立了上海市认定企业技术中心,自主创新能力强,研发团队中博士16名,硕士30多名。公司先后承担国家重大产业技术开发专项、上海市高新技术产业化重点项目、上海市科研计划项目等重大项目,自主研发的产品已申请专利451件,其中发明专利占63%,11项新产品通过高新技术成果转化认定,技术水平达到国际先进水平。公司列入首批上海市“科技小巨人企业”,还先后获得中国优秀民营科技企业、上海市专利工作示范企业、上海市第一批创新示范试点企业、上海市最具活力科技企业、上海名牌等荣誉称号,2010年列入上海市知识产权示范企业和上海市创新型企业。 公司的主营产品是各类高性能改性塑料。改性塑料是在一种或多种高分子基材中加入合适的功能配方,采用一定的制备工艺制得的,具有新颖结构特征,能够满足使用性能要求的高分子新材料。公司的新材料产品主要应用于交通运输、家电、IT、电动工具、节能照明、体育运动器材以及军工等产业领域。 公司近年来投入大量人力物力推进企业信息化工作,通过5台服务器、150余台工作站、14M光纤组建了强大的管理信息化平台,运行了KO
    A、E-HR、排程管理系统、远程视频会议系统、数字化、影像化门禁和监控系统等。 公司积极在技术研发方面实施信息化,除自主开发了E-COLOR颜色开发系统之外,还引入了Autodesk Moldflow模塑仿真分析平台,旨在应用Autodesk Moldflow不断突破与创新的技术,成为国内改性塑料CAE领域领先企业。 公司信息化资源应用对象包括40条大型生产线,16条中型生产线、几千家客户和几百 家供应商、十大类产品2000余牌号与颜色、二十余个业务部门/科室和近千名员工,公司的整体运营效率和运营速度也因信息化工作的推进而迈上新台阶。 近年来,企业重点实施了“改性塑料制备关键工序自动化工程”项目,本项目在公司信息化整体框架中有着独一无二的战略意义和地位。目前,改性塑料生产工艺中的关键工序:“预混”、“喂料”、“挤出”在信息化、自动化监控方面落后于国外先进水平,缺少信息自动控制和联动的关键工序,容易因工人操作失误导致工艺、材料波动影响产品质量和生产效率,也制约了工艺诊断技术的发展。本项目完成的信息化、自动化系统,可消除关键工序人为出错,并实现与“冷却”、“造粒”等后续工序的联动控制,创造工艺能力提升、质量稳定性提升、节能降耗的良好效益。 截止至2010年11月,公司已完成15条生产线信息化、自动化系统的建设和应用,率先形成行业的大规模信息化、自动化示范工程,对改性塑料新材料生产过程中的三大关键工序实施集中控制。改造完成后,产品的熔指性能指标波动从15%降低到12%,产品的密度性能指标波动从5%提升到3.5%,设备使用效率从70%提高到目前的81%。每条75D型生产线产能增加了600多吨/年,相当于在不增加生产线的情况下,改造好的15条生产线产能可增加约9500吨/年,预计持续运行一年可创造直接经济效益超过660万元。 上海金发科技发展有限公司创立至今,一直在积极推动企业的信息化工作。除了广泛使用基本的信息化系统和硬件外,还将信息化工作与企业核心技术相结合,针对企业自身特点的真实需求,实施了“改性塑料制备关键工序自动化工程”,将信息化的作用发挥到最大,强有力的推动企业突破发展的瓶颈。 未来,公司还将继续进行生产线的自动化改造,将在所有生产线上实施自动化工艺,充分享受自动化给企业创造的价值。上海金发科技公司进行企业信息化的对策是什么?

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