[单选]下列选项中，关于分馏塔回流带水描述不正确的是：（）。
A．回流带水要加强回流罐界位控制
B．回流带水将打乱分馏塔的操作
C．回流带水将导致精制柴油闪点偏低
D．回流带水将导致塔顶汽油干点上升
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反应处理量低，反应深度又低或分馏塔中段温度压得过低，使分馏塔顶部负荷不足。
A、对
B、错
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某机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格，其承接某炼油厂塔群安装工程。工程内容包括：各类塔体就位、各类管道、自动控制和绝热工程等。其中分馏塔为60m高，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。 本合同工期为5个月，合同约定：如果工期延误一天罚款10000元，如每提前一天奖励5000元。安装公司项目部对安装工程内容进行分析，认为工程重点是各类塔体吊装就位，为此制订了两套塔体吊装方案。 第一套方案采用桅杆起重机吊装，经测算施工时间需要70天，劳动力日平均30人，预算日平均工资50元，机械台班费需30万元，其他费用25000元，另外需要新购置钢丝绳和索具费用30000元；工程可能会延期2天。 第二套方案采用两台1OO吨汽车起重机双机抬吊，但需要市场租赁，其租赁费10000元/（日·台），经测算现场汽车起重机共需25天，但人工费可比第一套方案降低70%，其他费用可降低30%，工程可能提前18天完成。无需新购置钢丝绳和索具。 在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。塔体的绝热采用粘贴法施工，为此项目部组织了技术交底。简述分段到货设备采用在基础由下至上逐段组对安装方法的组对焊接程序。为什么项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格？机电安装公司应当如何解决分馏塔的现场组焊安装施工的问题？
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某机电安装公司承包了一个炼油厂装置的安装工程，该安装工程内容包括：设备安装、管道安装、电气仪表等。其中有一台大型设备——分馏塔，塔自身重量116t，尺寸（直径×高度）为φ2800×40000mm，已整体运至现场。机电安装公司项目部根据吊车的调配状况，租赁2台履带式起重机，采用双吊车抬吊的吊装方法，为此编制了吊装技术方案。项目部根据大型吊装具有重大风险的情况，编制了工程施工的安全事故应急预案。
分馏塔吊装方案吊装工艺分析计算基点如下：履带式起重机（以下简称吊车）选用200t吊车和150t吊车各一台，根据现场适宜作业的条件和吊车的站位情况，200t吊车最大额定吊装能力为64.8t，150t吊车最大额定吊装能力为61.7t。项目部认为吊车的额定总吊装能力为126.5t，大于分馏塔的重量，满足要求。但监理工程师审该塔吊装方案时，认为方案不可行。机电安装公司项目部编制的分馏塔吊装方案为什么不可行？采用分析或计算吊车吊装载荷的方式来说明理由。 -
2009年7月15日7时30分左右，Q特钢公司在空分装置检修中，因冷箱内珠光砂大量喷出，发生分馏塔上塔倒塌事故，造成3人死亡，8人受伤。2009年7月12日7时30分左右，现场管理人员发现6000m3/h空分装置分馏塔冷箱中外壁有结霜现象，当即紧急停车并安排对分馏塔进行检修。Q特钢公司管理人员组织将分馏塔内的低温液体进行排空，13日用压缩空气对装置进行吹扫加温。14日17时，Q特钢公司管理人员与临时雇用的扒砂作业负责人一起查看扒砂现场时，嫌分馏塔冷箱原有的扒砂孔（直径为320mm）太小，影响扒砂速度，要求在冷箱原扒砂孔旁边开一个大些的扒砂口。15日6时许，在未办理动火作业票证的情况下，Q特钢公司管理人员安排工人在冷箱原扒砂孔旁边开了一个U形（600mm×800mm）的扒砂口。7时许，扒砂人员在未穿戴必要的劳动保护用品的情况下，开始通过扒砂口进行扒砂。7时30分左右，冷箱内珠光砂大量喷出，分馏塔上塔倒塌，造成现场扒砂作业人员3人死亡，8人受伤入院观察治疗。经专家组现场勘察、调査分析，认定导致事故发生的直接原因是：在扒砂作业前，对分馏塔冷箱的加温不够充分，冷箱基础温度尚未达到0℃以上，泄漏到冷箱内的低温液体并未彻底去除，不具备“扒砂”的安全作业条件。在此情况下，扒砂作业人员即通过割开的比原扒砂孔大得多的U形扒砂口进行扒砂作业，因扒砂速度快，外界热空气大量进入冷箱，冷箱中存有的低温液体急剧汽化膨胀导致冷箱外壁破裂，大量珠光砂喷出，最终导致分馏塔上塔倒塌。事故发生后，Q特钢公司采取了一系列措施，包括：加大安全生产投入,落实调查报告整改措施，对企业事故隐患进行排査治理，各级岗位开展安全教育培训，委托安全评价机构开展安全评价活动等。根据以上场景，回答下列问题：
1.简述此次坍塌事故报告的内容。
2.Q特钢公司委托给评价机构的安全评价属于哪种类型？简述该类安全评价应包括的主要内容。
3.Q特钢公司安全生产投入应包括哪几方面费用?
4.事故调查的基本程序是什么?
5.简述Q特钢公司安全生产管理人员安全培训的主要内容。